因?yàn)橛喔叩拇嬖冢沟煤缚p表面的幾何形狀出現(xiàn)了不連續(xù)性，這種不連續(xù)性，極容易造成局部的應(yīng)力集中，給滅菌器的安全運(yùn)行帶來影響。因此，在焊后完成后，應(yīng)采用修磨等方法將余高去除，避免出現(xiàn)局部應(yīng)力，同時(shí)也使焊縫外觀與母材保持一致。余高的存在不僅會(huì)縮短滅菌器的使用壽命，還會(huì)給滅菌器的安全運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)，處理不好會(huì)造成人員傷亡的情況。因此，國(guó)內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)（如JB4732）都作出了相關(guān)規(guī)定，所有需要疲勞分析設(shè)計(jì)的容器均應(yīng)將余高去除，使焊縫表面與母材表面保持齊平一致。而對(duì)無需疲勞分析設(shè)計(jì)的容器，國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都允許保留一定量的余高，盡管如何，在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，我們應(yīng)盡可能將焊縫余高去除，使焊縫表面與母材表面保持一致，去掉余高，可以有效減少局部的應(yīng)力集中，提高滅菌器的使用壽命和安全，同時(shí)也利于安全檢驗(yàn)開展的無損檢測(cè)操作，保證防腐涂料的涂敷質(zhì)量，進(jìn)而提高產(chǎn)品的水平，從而提高產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

另外焊縫表面存在咬邊、裂紋、氣泡、夾雜等缺陷，是造成焊縫開裂的疲勞裂紋源。這些因焊接缺陷造成的裂紋源，會(huì)在局部應(yīng)力的作用下延伸并最終導(dǎo)致整個(gè)滅菌器失效。

滅菌器的安全運(yùn)行，對(duì)于企業(yè)的安全生產(chǎn)乃至整個(gè)社會(huì)的繁榮穩(wěn)定起著重要的作用。應(yīng)力腐蝕是造成滅菌器開裂失效的主要原因，通過優(yōu)化前期的設(shè)計(jì)制造，選用合適的材料，選擇合理的結(jié)構(gòu)型式，消除焊接應(yīng)力等措施和后期的安全運(yùn)行管理對(duì)滅菌器的安全運(yùn)行都缺一不可，做好各個(gè)環(huán)節(jié)，才能更大程度地實(shí)現(xiàn)滅菌器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，推動(dòng)整個(gè)社會(huì)安全發(fā)展。